低温蒸发在高浓母液的蒸发上相比较传统的MVR及多效蒸发有哪些突出的优势及特点？

1、蒸发温度低，大量的高沸点有机物、低沸点有机物不易蒸发出来，因此出水效果更好，蒸发产水只需简单处理即可达到达标回用或排放标准；

2、随着蒸发压力的降低，部分溶液的沸点升也在降低，可以提高蒸发空间，将母液的浓缩比提升更多，直至浓缩液结晶固化；

3、蒸发温度低，设备选材更宽泛（温度对设备腐蚀的影响特别大，低温状态下完成蒸发可以提高设备使用寿命），设备投资成本更低。并且针对一些需要在弱酸性条件下完成蒸发的原料液，低温蒸发可以很好的达到效果而不会对设备产生影响；

4、低温蒸发设备一体化高，对现场安装条件要求低，可以满足客户尽快投产的需求；

5、低温蒸发设备自动化程度高，可以帮助客户节省大量的人力物力成本。

MVR是机械蒸汽再压缩技术（Mechanical Vapor Recompression ）的简称。MVR是重新利用它自身产生的二次蒸汽的能量，从而减少对外界能源需求的一项节能技术。MVR蒸发器其工作过程是将低温位的蒸汽经压缩机压缩，温度、压力提高，热焓增加，然后进入换热器冷凝，以充分利用蒸汽的潜热。从蒸发器出来的二次蒸汽，经压缩机压缩，压力、温度升高，热焓增加，然后输送至蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用，使料液维持沸腾状态，而加热蒸汽本身则冷凝成水，这样蒸汽就得到了充分利用。

热泵技术作为一项、环保的节能技术，可以广泛应用于乳化液废水、清洗剂废水、脱模剂废水、轧制液废水、热处理废水、脱脂废水、电镀废水、油墨废水、钝化废水、磷化废水、垃圾渗透液、海水淡化等工业生产领域。

环保研发的低温蒸发工艺技术主要是利用了减压蒸馏的原理，通过真空降低物料的沸点，废液浓缩，实现在低温下水分的蒸发。根据加热媒介的不同，分为热泵浓缩及蒸汽蒸发结晶设备。

在浓缩系列产品中，真空蒸发浓缩，将低温与热泵技术创新性地结合在一起，通过电加热进行热泵升温加热，并在加热完成后，在冷媒温度降低后，再去给蒸发产生的二次蒸汽进行降温冷凝，浓缩，实现了热能的充分利用，达到了节能降耗的效果。采用热泵蒸发浓缩，



低温蒸发器可以从污水中提取出来符合排放标准的蒸馏水，该蒸馏水可以直接排放或中水回用，剩下的浓缩物再排放到污水处理厂进行处理可以大大减少企业的污水处理成本。同时，低温减压浓缩，结合强大的设备研发优势，巧妙地将设备做成整体的集成、撬装式，大大降低了现场的工程安装，并结合现代化的控制逻辑与程序，实现了设备的全自动运行和远程监控与操作，减少了人工的投入。

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